1、定位
　　　定出機頭和機尾的位置，然后再定出刮板輸送機的中心線。
　　2、鋪設(shè)中間槽
　　　根據(jù)定出的輸送機中心線，鋪設(shè)中間槽。如采用非金屬槽箱，則中間槽鋪砌磚和水泥預(yù)制板，再粘結(jié)鑄石襯板。鑄石襯板鋪設(shè)時，要注意平直，接縫盡量少，縱向縫隙要錯開，防止工作時將縫隙磨成溝。
　　　輸送機表面鋪設(shè)需要平直，如輸送機平面內(nèi)有過大的彎曲，勢必導(dǎo)致兩條鏈?zhǔn)芰Σ痪鶆?，加速鏈子與槽壁鑄石之間的磨損，甚至卡鏈。各段槽體搭接應(yīng)平整無臺階。由于槽體本身結(jié)構(gòu)限制，相鄰中間槽在垂直方向偏轉(zhuǎn)不應(yīng)過大。若輸送機鋪設(shè)不平直，運輸功耗將會增加。機道上的積煤或雜物應(yīng)掃除干凈。
　　3、安裝機頭和機尾
　　　機頭和機尾應(yīng)留有一定空間，便于維護(hù)及檢修。鏈輪中心線要與輸送機中心線垂直，并保證水平。
　　4、裝刮板鏈
　　　刮板鏈在安裝前，應(yīng)預(yù)先連接好，刮板均勻地分布在鏈條中。如果是兩條鏈條，要選擇長度相等，或按出廠時的配對鏈條組裝。鏈條不得有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。圓環(huán)鏈焊縫邊朝上，防止鏈條與鏈輪發(fā)生夾卡現(xiàn)象。
　　5、檢查和空運轉(zhuǎn)
　　　輸送機安裝好后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查并開動輸送機?？者\轉(zhuǎn)2h，主要檢查驅(qū)動裝置和刮板運轉(zhuǎn)是否正常。同時，使各相鄰中間槽靠緊，再次緊鏈，調(diào)節(jié)鏈條長度。
　　　刮板輸送機工作開始的兩周內(nèi)，應(yīng)特別注意鏈條的松緊程度。檢查的方法是：如果機尾有驅(qū)動裝置，則點動該驅(qū)動裝置，當(dāng)機尾鏈輪的上股鏈條有兩個以上完全松弛的鏈環(huán)時，需緊鏈或拆鏈減環(huán)，減小鏈環(huán)長度。